Conseils d’achat exclusifs: Top 6 des stations de peinture basse pression incontournables!

Il existe trois principales méthodes de pulvérisation : le pistolet à peinture électrique haute pression, également appelé airless, qui nécessite un entretien minutieux, le pistolet à air comprimé qui se connecte à un compresseur et assure une finition impeccable mais coûteuse et exigeante en maintenance, et enfin, le système HVLP (High Volume Low Pressure) qui utilise un volume d’air élevé à basse pression pour la pulvérisation.

Notre équipe a évalué 6 modèles de systèmes de peinture basse pression HVLP répondant aux attentes des bricoleurs, qu’ils soient novices ou expérimentés. Parmi les marques testées, on trouve Wagner, Black & Decker, Bosch, Earlex et Ribimex.

Les avantages de la basse pression

Pour cette évaluation, nous avons sélectionné le système HVLP qui utilise une turbine pour générer un flux d’air capable de pulvériser peintures, vernis et autres produits de traitement à basse pression. Ce système minimise la formation de brouillard, permettant ainsi d’économiser de la peinture et d’accélérer le séchage. Bien que la plupart des produits puissent être utilisés, les peintures vinyliques et acryliques extérieures sont à éviter.

Les peintures plus épaisses peuvent nécessiter une légère dilution.

Choisir une station de peinture appropriée

Il existe des modèles performants et économiques, dotés de buses de différents diamètres et de réservoirs de grande capacité.

Pour adapter les stations à la viscosité des produits, deux méthodes sont possibles : soit en démontant l’embout du pistolet pour changer la buse, soit en remplaçant la façade avant du pistolet, qui intègre la buse, les conduits de matière et d’air, ainsi que le réservoir.

Les pistolets de haute qualité offrent un rendement supérieur et une meilleure finition que le travail manuel, à condition de bien maîtriser l’outil : choisir la bonne buse ou façade, régler le débit d’air et de peinture, et adopter les bons gestes.

Prise en main des stations de peinture

• Certains modèles simples (Black+Decker, Ribimex) sont équipés de petits entonnoirs pour tester la viscosité des produits.
• Il suffit de chronométrer le temps nécessaire pour que le récipient se vide.

• Si le produit contient des grumeaux ou des impuretés, il doit être filtré pendant le remplissage du godet.
• Choisir l’embout ou la buse adaptée à la matière utilisée ; un diamètre plus large pour les peintures murales (haute viscosité) et un diamètre plus petit pour les laques, lasures ou vernis (basse viscosité).

• Pour les appareils proposant deux embouts de pistolet (Earlex, Wagner), les diamètres des tubes d’aspiration varient également.

• Il est essentiel de maintenir le pistolet perpendiculairement à environ 20 cm de la surface à peindre, en effectuant un mouvement de balancier continu.

• Les stations avec une turbine séparée sont moins fatigantes pour des travaux prolongés, grâce à leur légèreté.

• Le modèle compact (Wagner 570 Flexio) est particulièrement adapté aux petits travaux ou aux espaces restreints.

Les buses des stations de peinture

• Les buses entourent un pointeau qui régule le passage de la matière.
• Elles se dévissent pour être nettoyées ou remplacées.
• Elles sont fabriquées en laiton (Ribimex) ou en plastique.

• Pour la projection des peintures murales, les buses et les pointeaux des systèmes avec changement de façade de pistolet (Wagner et Earlex) sont de forme oblongue.

• En tournant la bague de réglage, on peut modifier la forme du jet (vertical, horizontal ou rond).
• Les façades des pistolets Wagner permettent également de régler l’amplitude du jet, pour une plus grande précision.

Le nettoyage des stations de peinture

• Cette étape cruciale assure le bon fonctionnement des appareils. Le nettoyage se fait exclusivement à l’eau claire pour les produits à base d’eau, ou avec un solvant pour les autres.
• Il faut d’abord vider le godet, le rincer, puis le remplir à nouveau, le revisser, remonter le pistolet et pulvériser jusqu’à ce que toutes les traces de produit soient éliminées.
• Le nez du pistolet se démonte pour accéder aux buses, au capuchon d’air et aux joints. Les parties externes sont nettoyées avec un chiffon humide.
• Le filtre à air (sur la partie turbine) doit être remplacé lorsqu’il est sale.

Le choix des produits

Les produits à base d’eau sont à privilégier pour des raisons écologiques.

Si l’on utilise malgré tout des produits dérivés du pétrole, il est nécessaire de prendre certaines précautions :

• éviter toute source de flamme à proximité
• porter un masque de protection, surtout pendant le nettoyage avec de l’acétone.

Mise au point des stations de peinture

• Le réglage du débit d’air permet d’adapter la puissance du jet en fonction de la matière projetée et de la vitesse d’exécution : ce réglage peut se situer soit sur le pistolet (Wagner, Ribimex), soit sur la turbine (Bosch).
• Un réglage du débit d’air par variateur de vitesse (Wagner, Bosch) est nettement préférable à un réglage par obturation de l’arrivée d’air, de type robinet (Ribimex).

• Le réglage du débit de peinture se trouve sur la tête du pistolet (Black+Decker, Bosch, Ribimex)

• ou derrière la gâchette (Earlex, Wagner)

Transport et rangement des stations de peinture

• Le rangement est crucial car les petites pièces telles que les joints, les buses, et les goupillons peuvent facilement se perdre.
• Le Wagner 890 Flexio est le seul modèle à proposer une turbine-valise de rangement contenant l’ensemble de la station.

• Bosch a conçu un système d’enroulement du flexible similaire à celui des aspirateurs traîneaux pour un rangement optimal des buses.

• L’interrupteur marche-arrêt, situé sur le pistolet et facilement actionnable avec le pouce, est très pratique.

Critères d’évaluation des 6 stations de peinture

• L’efficacité est évaluée selon la régularité de la couche de produit appliqué et la rapidité d’exécution. Un bon rendement nécessite une bonne gestion du mélange air-produit, qui dépend de la conception globale de l’appareil (pression de l’air, diamètre et forme des buses, etc.).
• Les réglages de la quantité de produit et (éventuellement) du débit d’air, ainsi que de la largeur et de l’orientation du jet, sont appréciés pour leur précision, leur efficacité et leur facilité d’utilisation (ergonomie et lisibilité).
• L’ergonomie et le confort concernent la forme des appareils, leur facilité de manipulation, le niveau sonore (certaines fréquences peuvent être plus gênantes que d’autres) et la facilité de nettoyage des éléments suivants : buses, nez de pistolet, récipient et conduits.
• Les accessoires incluent les éventuels outils pour mesurer la viscosité des produits, pour les diluer, les mélanger et les verser, ainsi que les dispositifs de rangement et de maintien des pistolets et de nettoyage des buses. La disponibilité des pièces de rechange et la facilité de réassortiment, c’est-à-dire la pérennité de l’investissement, sont également prises en compte.

Déroulement du test des six stations de peinture*

Sur des panneaux de contreplaqué recouverts d’une laque satinée et préalablement poncés, nous avons appliqué une laque satinée en phase aqueuse très légèrement diluée à l’eau (2 %). Cela a permis de tester l’efficacité des stations pour la rénovation sur un support peu poreux. Nous avons ensuite utilisé les pistolets sur une paroi neuve en plaque de plâtre, un matériau particulièrement poreux, avec une peinture mate en phase aqueuse diluée à 5 %. Malgré une dilution accrue, le test s’est révélé impossible pour le modèle Black+Decker. Le nettoyage des appareils a conclu le test.

* Les tests de Système D sont effectués dans des conditions réelles d’utilisation par nos journalistes. Les résultats peuvent donc différer de ceux obtenus par les fabricants, dont les tests sont réalisés en laboratoire selon des protocoles normés.

Que retenir du test ?

Sans surprise, les deux modèles Wagner (w890 et w570) du spécialiste allemand de la peinture au pistolet se distinguent en tête du test. Ils sont reconnus pour l’efficacité de leur système de façade amovible, la précision de leurs réglages et l’originalité de leur conception. Le diamètre des tubes d’aspiration est adapté à la matière projetée et conçu pour atteindre le fond des godets, quelle que soit l’inclinaison du pistolet.

Le Earlex se classe en troisième position. C’est une station simple à utiliser et efficace.

Quatrième, Bosch offre trois