Conseils d’achat exclusifs: Top 6 des stations de peinture basse pression incontournables!

Trois principales technologies de pulvérisation existent : le pistolet électrique haute pression, aussi appelé airless, qui demande un entretien minutieux, le pistolet pneumatique qui nécessite un compresseur mais offre une finition impeccable bien qu’à un coût élevé et un entretien complexe, et enfin, la station de peinture basse pression ou HVLP (High Volume Low Pressure).

Notre équipe a évalué 6 modèles de stations de peinture basse pression qui répondent aux exigences des amateurs de bricolage, qu’ils soient novices ou expérimentés. Parmi les marques testées, on trouve Wagner

Les bénéfices de la basse pression

Pour ces tests, le système HVLP a été privilégié. Il utilise une turbine pour créer un volume d’air suffisant pour propulser la peinture, le vernis ou autre produit de traitement (comme les lasures ou fongicides) à basse pression. Le flux de peinture est enveloppé d’une grande quantité d’air, réduisant ainsi la formation de brouillard et permettant ainsi d’économiser de la peinture tout en accélérant le séchage. La plupart des produits peuvent être utilisés, à l’exception des peintures vinyliques et acryliques pour l’extérieur.

Les peintures trop épaisses peuvent nécessiter une légère dilution.

Sélectionner une station de peinture adaptée

Il est possible de trouver des modèles performants à des prix accessibles, dotés d’un diamètre de buse et d’un volume de réservoir conséquents.

Deux méthodes permettent d’ajuster les stations à la viscosité des produits : en démontant le nez du pistolet pour changer la buse, ou en remplaçant la façade avant du pistolet, qui inclut la buse, les conduits d’arrivée de matière et d’air ainsi que le réservoir.

Quel que soit le modèle choisi, l’efficacité des pistolets de qualité supérieure est très élevée par rapport à l’application manuelle. La qualité de la finition est aussi supérieure, à condition de bien maîtriser l’outil : choix de la buse ou de la façade de pistolet appropriée à la viscosité du produit à appliquer, ajustement du débit d’air et de la quantité de produit projeté, et surtout, adoption des bons gestes.

Prise en main des stations de peinture

• Certains modèles basiques (Black+Decker, Ribimex) incluent des petits entonnoirs pour mesurer la viscosité des produits.
• Il suffit de chronométrer le temps nécessaire pour que le récipient se vide.

• Si le produit contient des grumeaux ou des impuretés, il est nécessaire de le filtrer lors du remplissage du godet.
• Choisir la façade de pistolet ou la buse adaptée à la matière utilisée ; un gros diamètre pour les peintures murales (forte viscosité) et un petit diamètre pour les laques, lasures ou vernis (faible viscosité).

• Pour les appareils offrant deux façades de pistolet (Earlex, Wagner), les diamètres des tubes d’aspiration varient également.

• Maintenir le pistolet perpendiculairement à environ 20 cm de la surface à peindre, en effectuant un mouvement de balancier continu.

• Les stations avec une turbine séparée sont moins fatigantes pour des travaux prolongés, grâce à leur légèreté.

• La station compacte (Wagner 570 Flexio) est idéale pour les petits travaux ou les espaces restreints.

Les buses des stations de peinture

• Les buses entourent un pointeau qui ajuste la quantité de matière passant à travers.
• Elles se dévissent pour être nettoyées ou remplacées.
• Elles sont fabriquées en laiton (Ribimex) ou en plastique.

• Pour la projection des peintures murales, les buses et les pointeaux des systèmes par changement de façade de pistolet (Wagner et Earlex) sont oblongs.

• En tournant la bague de réglage, on peut modifier la forme du jet (vertical, horizontal ou rond).
• Les façades des pistolets Wagner permettent également d’ajuster l’amplitude du jet, augmentant ainsi sa précision.

Le nettoyage des stations de peinture

• Cette étape est cruciale. Un nettoyage adéquat assure le bon fonctionnement des appareils. Il se réalise exclusivement à l’eau claire pour les produits à base d’eau ou avec un solvant pour les autres.
• Il est nécessaire de vider le godet, de le rincer, puis de le remplir à nouveau, de le revisser, de remonter le pistolet et de pulvériser jusqu’à ce que tout résidu de produit soit éliminé.
• Le nez du pistolet est démonté pour accéder aux buses, au capuchon d’air et aux joints. Les parties extérieures sont nettoyées avec un chiffon humide.
• Le filtre à air (situé sur la partie turbine) doit être remplacé lorsqu’il est encrassé.

Choix des produits

Les produits à base aqueuse (solubles dans l’eau) sont à privilégier pour des raisons écologiques.

Si l’on opte malgré tout pour des produits dérivés du pétrole, certaines précautions sont nécessaires :

• éviter toute source de flamme à proximité
• porter un masque de protection, particulièrement pendant le nettoyage avec de l’acétone.

Configuration des stations de peinture

• Le réglage du débit d’air permet d’adapter la puissance du jet en fonction de la matière projetée et de la vitesse d’exécution : lorsqu’il est disponible, il se trouve soit sur le pistolet (Wagner, Ribimex), soit sur la turbine (Bosch).
• Un réglage du débit d’air par variateur de vitesse (Wagner, Bosch) est nettement préférable à un réglage par obturation de l’arrivée d’air, de type robinet (Ribimex).

• Le réglage du débit de peinture se situe sur la tête du pistolet (Black+Decker, Bosch, Ribimex)

• ou derrière la gâchette (Earlex, Wagner)

Transport et stockage des stations de peinture

• Le rangement est crucial car les petites pièces telles que les joints, buses et brosses peuvent facilement se perdre.
• Le modèle Wagner 890 Flexio est le seul à proposer une turbine-valise de rangement contenant tous les éléments de la station.

• Bosch utilise un système d’enroulement du flexible inspiré des aspirateurs traîneaux pour le rangement des buses.

• L’interrupteur marche-arrêt, placé sur le pistolet, est facilement actionnable avec le pouce.

Critères d’évaluation des 6 stations de peinture

• L’efficacité se mesure par la régularité de la couche de produit appliqué et la rapidité d’exécution. Pour un bon rendement, le mélange air-produit doit être optimal et régulé par une conception adaptée (pression de l’air, diamètre et forme des buses et des conduits…).
• Les réglages de la quantité de produit projeté et (éventuellement) du débit d’air, ainsi que de la largeur et de l’orientation du jet sont évalués selon leur précision, efficacité et facilité d’usage (ergonomie et clarté).
• L’ergonomie et le confort concernent la forme des appareils, leur maniabilité, le niveau sonore (certaines fréquences étant plus gênantes que d’autres), la facilité de nettoyage des éléments tels que les buses, le nez du pistolet, le récipient et les conduits.
• Les accessoires incluent les éventuels dispositifs pour mesurer la viscosité des produits, pour les diluer, les mélanger et les verser ; les dispositifs de rangement et de maintien des pistolets et de nettoyage des buses. Sont aussi pris en compte les pièces de rechange fournies et la facilité de réapprovisionnement, c’est-à-dire la durabilité de l’investissement.

Déroulement du test des six stations de peinture*

Sur des panneaux de contreplaqué recouverts d’une laque satinée et préalablement poncés, nous avons appliqué une laque satinée en phase aqueuse très légèrement diluée à l’eau (2 %). Cela a permis de tester l’efficacité des stations en rénovation sur un support peu poreux. Nous avons ensuite utilisé les pistolets sur une paroi neuve en plaque de plâtre, un matériau particulièrement poreux, avec une peinture mate en phase aqueuse diluée à 5 %. Malgré une augmentation de la dilution, l’essai a été infructueux pour le modèle Black+Decker. Le test s’est achevé par le nettoyage des appareils.

* Les essais de Système D sont réalisés dans des conditions réelles d’utilisation par nos journalistes. Les résultats peuvent donc diverger de ceux annoncés par les fabricants, dont les tests sont effectués par des laboratoires selon des protocoles norm

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