Les appareils de peinture à basse pression sont plébiscités pour leur polyvalence et leur coût accessible. Faciles à manipuler et à entretenir, ils permettent de vaporiser divers produits tels que des peintures, des laques, des vernis ou des lasures.
La rédaction a évalué 6 modèles de stations de peinture basse pression conçus pour répondre aux exigences fréquentes des amateurs de bricolage, qu’ils soient novices ou expérimentés. Parmi les marques testées, on retrouve Wagner, Black & Decker, Bosch, Earlex, et Ribimex.
| « Le coup de coeur de Système D »
Wagner |
Black & Decker | Bosch | Earlex | Ribimex | Wagner |
|---|---|---|---|---|---|
| W890 Flexio | HVLP400 | PFS 5000 E | HV4901 | PRPW10 | W570 Flexio |
| Note : 9,7/10 | Note : 3,8/10 | Note : 8/10 | Note : 8,8/10 | Note : 5,6/10 | Note : 9,2/10 |
Les avantages de la basse pression
Pour cette évaluation, le système HVLP a été privilégié. Il utilise une turbine qui génère un volume d’air suffisant pour pulvériser la peinture, le vernis ou tout autre produit d’imprégnation comme les lasures ou les fongicides, à faible pression. Cela entraîne une réduction significative de l’effet de brouillard par rapport aux autres systèmes, ce qui favorise une économie de peinture et un séchage plus rapide. La plupart des produits peuvent être utilisés, à l’exception des peintures vinyliques et acryliques extérieures.
Les peintures plus épaisses peuvent nécessiter une légère dilution.
Choisir une station de peinture appropriée
Il est possible de trouver des modèles performants à des prix compétitifs, offrant un diamètre de buse et un volume de réservoir adaptés.
Deux méthodes permettent d’ajuster les stations à la viscosité des produits : en démontant le nez du pistolet pour changer la buse ou en remplaçant la façade du pistolet, qui inclut la buse, les tubes d’arrivée de matière et d’air ainsi que le réservoir.
Les pistolets de haute qualité offrent un rendement élevé et une qualité de finition supérieure, à condition de maîtriser l’outil en choisissant la bonne buse ou façade de pistolet, en ajustant le débit d’air et la quantité de peinture, et en adoptant les bons gestes.
Prise en main des stations de peinture
- Certains modèles basiques (Black+Decker, Ribimex) incluent des petits entonnoirs pour mesurer la viscosité des produits.
- Il suffit de chronométrer le temps nécessaire pour que le récipient se vide.
- Si le produit contient des grumeaux ou des impuretés, il est nécessaire de le filtrer lors du remplissage du godet.
- Choisir la façade de pistolet ou la buse adaptée à la matière utilisée ; un gros diamètre pour les peintures murales (forte viscosité) et un petit diamètre pour les laques, lasures ou vernis (faible viscosité).
- Pour les appareils offrant deux façades de pistolet (Earlex, Wagner), les diamètres des tubes d’aspiration varient également.
- Il est essentiel de maintenir le pistolet perpendiculairement à environ 20 cm de la surface à peindre, en effectuant un mouvement de balancier continu.
- Les stations avec turbine séparée sont moins fatigantes pour des travaux de longue durée, grâce à leur légèreté.
- La station compacte (Wagner 570 Flexio) est mieux adaptée pour les petits travaux ou les espaces difficiles d’accès.
Les buses des stations de peinture
- Les buses entourent un pointeau qui régule le passage de la matière.
- Elles se dévissent pour être nettoyées ou remplacées.
- Elles sont fabriquées en laiton (Ribimex) ou en plastique.
- Pour la projection des peintures murales, les buses et les pointeaux des systèmes avec changement de façade de pistolet (Wagner et Earlex) ont une forme oblongue.
- En tournant la bague de réglage, on peut modifier la forme du jet (vertical, horizontal ou rond).
- Les façades des pistolets Wagner permettent également de régler l’amplitude du jet, afin d’augmenter sa précision.
Le nettoyage des stations de peinture
- Cette étape est cruciale pour assurer le bon fonctionnement des appareils. Le nettoyage doit être effectué exclusivement à l’eau claire pour les produits à base d’eau ou avec un solvant pour les autres.
- Il est nécessaire de commencer par vider le godet et le rincer. Ensuite, il faut le remplir à nouveau, le revisser, remonter le pistolet et vaporiser jusqu’à ce que toutes les traces de produit soient éliminées.
- Le nez du pistolet est démonté pour accéder aux buses, au capuchon d’air et aux joints. Les parties extérieures sont nettoyées avec un chiffon humide.
- Le filtre à air (situé sur la partie turbine) doit être remplacé lorsqu’il est encrassé.
Le choix des produits
Les produits à base d’eau sont à privilégier pour leur impact moindre sur l’environnement.
Si l’on utilise toutefois des produits dérivés du pétrole, certaines précautions sont nécessaires :
- éviter toute source de flamme à proximité
- porter un masque de protection, particulièrement lors du nettoyage avec de l’acétone.
Mise au point des stations de peinture
- Le réglage du débit d’air permet d’adapter la puissance du jet en fonction de la matière projetée et de la vitesse d’exécution : lorsqu’il est proposé, il se trouve soit sur le pistolet (Wagner, Ribimex), soit sur la turbine (Bosch).
- Un réglage du débit d’air par variateur de vitesse (Wagner, Bosch) est nettement préférable à un réglage par obturation de l’arrivée d’air, de type robinet (Ribimex).
- Le réglage du débit de peinture se trouve sur la tête du pistolet (Black+Decker, Bosch, Ribimex)
- ou derrière la gâchette (Earlex, Wagner)
Transport et rangement des stations de peinture
- Le rangement est un aspect important, car les petites pièces telles que les joints, les buses, et les goupillons peuvent facilement se perdre.
- Le modèle Wagner 890 Flexio est le seul à offrir une turbine intégrée dans une mallette de rangement qui contient toute la station.
- Bosch a conçu un système d’enroulement du flexible inspiré des aspirateurs traîneaux pour un rangement optimal des buses.
- L’interrupteur marche-arrêt, placé sur le pistolet et facile à actionner avec le pouce, est particulièrement apprécié.
Critères d’évaluation des 6 stations de peinture
- L’efficacité est mesurée par la régularité du produit projeté et la rapidité d’exécution. Pour un bon rendement, il est crucial que le mélange air-produit soit bien maîtrisé et régulé par une conception intelligente, incluant la pression de l’air, le diamètre et la forme des buses et des conduits.
- Les réglages de la quantité de produit projeté et (éventuellement) du débit d’air, ainsi que de la largeur et de l’orientation du jet, sont évalués selon leur précision, efficacité et facilité d’utilisation (ergonomie et clarté).
- L’ergonomie et le confort concernent la forme des appareils, leur facilité de manipulation, le bruit (certaines fréquences étant plus désagréables que d’autres), et la facilité de nettoyage des éléments suivants : buses, nez du pistolet, récipient et condu