Conseils d’achat exclusifs: Top 6 des stations de peinture basse pression incontournables!

On distingue trois principales technologies de pulvérisation : le pistolet électrique haute pression, aussi appelé airless, qui exige un entretien minutieux; le pistolet à air comprimé, qui nécessite un compresseur et assure une finition impeccable mais coûteuse et complexe à entretenir; et la station de peinture à basse pression ou HVLP (pour High Volume Low Pressure).

Notre équipe a évalué 6 modèles de stations de peinture à basse pression qui répondent aux attentes des bricoleurs, qu’ils soient novices ou expérimentés. Parmi les marques testées, on trouve Wagner

Les bénéfices de la basse pression

Pour nos tests, le système HVLP a été utilisé. Il fonctionne avec une turbine produisant un volume d’air adéquat pour propulser la peinture, le vernis ou tout autre produit de traitement (lasure, produit fongicide, etc.) à une pression réduite. Ce système génère un jet de peinture enveloppé d’un large flux d’air, réduisant considérablement la formation de brouillard, permettant ainsi d’économiser de la peinture et d’accélérer le séchage. La plupart des produits sont compatibles, à l’exception des peintures vinyliques et acryliques pour extérieur.

Les peintures à haute viscosité peuvent nécessiter une légère dilution.

Comment choisir sa station de peinture

Il existe des modèles puissants à des prix compétitifs, dotés de buses de différents diamètres et de réservoirs de grande capacité.

Deux méthodes permettent d’adapter la station à la viscosité des produits : en démontant le nez du pistolet pour changer la buse, ou en remplaçant la façade avant du pistolet (qui intègre la buse, les conduits de matière et d’air ainsi que le réservoir).

Indépendamment du modèle, les pistolets de haute qualité offrent un rendement élevé par rapport au travail manuel. La qualité de finition est aussi supérieure, à condition de bien maîtriser l’outil : choisir la bonne buse ou façade de pistolet selon la viscosité de la peinture, ajuster les débits d’air et de peinture, et maîtriser la technique d’application.

Prise en main des stations de peinture

• Les modèles basiques (Black+Decker, Ribimex) sont équipés de petits entonnoirs pour mesurer la viscosité des produits.
• Il suffit de chronométrer le temps nécessaire pour que le récipient se vide.

• Si le produit contient des grumeaux ou des impuretés, il doit être filtré lors du remplissage du réservoir.
• Choisir la façade de pistolet ou la buse adaptée à la matière utilisée ; un gros diamètre pour les peintures murales (haute viscosité) et un petit diamètre pour les laques, lasures ou vernis (basse viscosité).

• Pour les modèles offrant deux façades de pistolet (Earlex, Wagner), les diamètres des tubes d’aspiration varient également.

• Il est conseillé de maintenir le pistolet perpendiculairement à environ 20 cm de la surface à peindre, en effectuant un mouvement de balancier continu.

• Les stations avec une turbine séparée sont moins fatigantes pour des travaux longs en raison de leur légèreté.

• La station compacte (Wagner 570 Flexio) est idéale pour les petits travaux ou les endroits difficiles d’accès.

Les buses des stations de peinture

• Les buses entourent un pointeau qui régule le passage de la matière.
• Elles se dévissent pour le nettoyage ou le remplacement.
• Elles sont fabriquées en laiton (Ribimex) ou en plastique.

• Pour la projection des peintures murales, les buses et les pointeaux des systèmes par changement de façade de pistolet (Wagner et Earlex) ont une forme oblongue.

• En tournant la bague de réglage, on peut modifier la forme du jet (vertical, horizontal ou rond).
• Les façades des pistolets Wagner permettent également de régler l’amplitude du jet, afin d’augmenter sa précision.

Le nettoyage des stations de peinture

• Cette étape est cruciale pour assurer le bon fonctionnement des équipements. Le nettoyage se fait exclusivement à l’eau claire pour les produits en phase aqueuse ou avec un solvant pour les autres.
• Il est nécessaire de vider le réservoir et de le rincer avant de le remplir à nouveau, de revisser le tout, de remonter le pistolet et de pulvériser jusqu’à ce que tout résidu de produit soit éliminé.
• Le nez du pistolet est démonté pour accéder aux buses, au capuchon d’air et aux joints. Les parties extérieures sont nettoyées avec un chiffon humide.
• Le filtre à air (sur la partie turbine) doit être remplacé lorsqu’il est encrassé.

Le choix des produits

Les produits à base d’eau sont à privilégier pour des raisons écologiques.

Si l’on opte malgré tout pour des produits dérivés du pétrole, il est nécessaire de prendre certaines précautions :

• éviter toute source de flamme à proximité
• porter un masque de protection, notamment lors du nettoyage avec de l’acétone.

Mise au point des stations de peinture

• Le réglage du débit d’air permet d’adapter la puissance du jet en fonction de la matière projetée et de la vitesse d’exécution : lorsqu’il est disponible, il se trouve soit sur le pistolet (Wagner, Ribimex), soit sur la turbine (Bosch).
• Un réglage du débit d’air par variateur de vitesse (Wagner, Bosch) est nettement préférable à un réglage par obturation de l’arrivée d’air, de type robinet (Ribimex).

• Le réglage du débit de peinture se trouve sur la tête du pistolet (Black+Decker, Bosch, Ribimex)

• ou derrière la gâchette (Earlex, Wagner)

Transport et rangement des stations de peinture

• Le rangement est un aspect crucial, car les petites pièces comme les joints, les buses et les goupillons se perdent facilement.
• Le modèle Wagner 890 Flexio est le seul à proposer une turbine-valise pour ranger l’ensemble de la station.

• Bosch utilise un système inspiré des aspirateurs traîneaux pour l’enroulement du flexible et le rangement des buses.

• L’interrupteur marche-arrêt, situé sur le pistolet et facile à actionner avec le pouce, est particulièrement apprécié.

Critères d’évaluation des 6 stations de peinture

• L’efficacité est jugée selon la régularité de la couche de produit appliquée et la rapidité d’exécution. Un bon rendement dépend d’un mélange bien maîtrisé de l’air et du produit, ce qui requiert une conception intégrée efficace (pression de l’air, diamètre et forme des buses, etc.).
• Les réglages de la quantité de produit et (éventuellement) du débit d’air, ainsi que de la largeur et de l’orientation du jet, sont évalués selon leur précision, efficacité et facilité d’emploi (ergonomie et lisibilité).
• L’ergonomie et le confort concernent la forme des appareils, leur maniabilité, le niveau sonore (certaines fréquences sont plus pénibles que d’autres), et la facilité de nettoyage des éléments tels que les buses, le nez du pistolet, le réservoir et les conduits.
• Les accessoires incluent les dispositifs pour mesurer la viscosité des produits, pour les diluer, les mélanger et les verser; les dispositifs de rangement et de maintien des pistolets et de nettoyage des buses. Sont aussi pris en compte les pièces de rechange fournies et la facilité de réassortiment, c’est-à-dire la durabilité de l’investissement.

Déroulement du test des six stations de peinture*

Sur des panneaux de contreplaqué recouverts d’une laque satinée et préalablement poncés, nous avons appliqué une laque satinée en phase aqueuse très légèrement diluée à l’eau (2 %). Cela a permis de tester l’efficacité des stations en rénovation sur un support peu poreux. Nous avons ensuite utilisé les pistolets sur une paroi neuve en plaque de plâtre, un matériau particulièrement poreux, avec une peinture mate en phase aqueuse diluée à 5 %. Malgré une augmentation de la dilution, l’essai s’est révélé impossible pour la Black+Decker. Le test s’est conclu par le nettoyage des appareils.

* Les bancs d’essai de Système D sont réalisés dans des conditions réelles d’utilisation par nos journalistes. Les résultats peuvent donc différer de ceux affichés par les fabricants, dont les essais sont réalisés par des laboratoires selon des protocoles normés.

Que retenir du test ?

Sans surprise, les deux modèles Wagner (w890 et w570) du spécialiste allemand de la peinture au pistolet arrivent en tête du test. Ils se distinguent de leurs concurrents par l’efficacité de leur système de façade amovible, la précision des réglages et l’inventivité de la conception. Le diamètre des tubes d’aspiration est adapté à la matière projetée et coudé de façon à atteindre le fond des godets, quelle que soit l’inclinaison du pistolet.

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