Les systèmes de peinture à basse pression sont plébiscités pour leur facilité d’utilisation et leur coût accessible. Ils sont idéaux pour l’application de peintures, de laques, de vernis et de lasures.
Notre équipe a évalué 6 modèles de stations de peinture à basse pression qui répondent aux exigences courantes des amateurs de bricolage, qu’ils soient novices ou expérimentés. Parmi ces modèles, nous trouvons des produits de marques reconnues telles que Wagner, Black & Decker, Bosch, Earlex et Ribimex.
| « Le coup de coeur de Système D » Wagner |
Black & Decker | Bosch | Earlex | Ribimex | Wagner |
|---|---|---|---|---|---|
| W890 Flexio | HVLP400 | PFS 5000 E | HV4901 | PRPW10 | W570 Flexio |
| Note : 9,7/10 | Note : 3,8/10 | Note : 8/10 | Note : 8,8/10 | Note : 5,6/10 | Note : 9,2/10 |
Les avantages de la basse pression
Pour nos tests, nous avons choisi le système HVLP, qui utilise une turbine pour générer un volume d’air adéquat permettant de projeter peintures, vernis et produits de traitement à basse pression. Cette technique produit moins de brouillard comparativement aux autres méthodes, ce qui entraîne une réduction de la consommation de peinture et un séchage plus rapide. La plupart des produits sont utilisables, à l’exception des peintures extérieures vinyliques et acryliques.
Les peintures très épaisses peuvent nécessiter une légère dilution.
Choisir une station de peinture appropriée
Des modèles puissants et économiques sont disponibles, offrant un choix de tailles de buses et de capacités de réservoirs significatives.
Deux méthodes permettent d’ajuster les stations à la viscosité des produits : en changeant la buse après avoir démonté l’extrémité du pistolet, ou en remplaçant l’avant du pistolet, qui intègre la buse, les conduits d’arrivée de matière et d’air, et le réservoir.
Indépendamment du modèle, les pistolets de haute qualité offrent un rendement supérieur par rapport aux méthodes manuelles. La qualité de finition est également remarquable, à condition de bien choisir et régler l’outil : sélection de la buse ou de l’avant du pistolet selon la viscosité du produit, ajustement des débits d’air et de peinture, et maîtrise de la technique d’application.
Prise en mains des stations de peinture
- Certains modèles basiques (Black+Decker, Ribimex) incluent des petits entonnoirs pour tester la viscosité des produits.
- Il suffit de mesurer le temps nécessaire pour que le récipient se vide.
- Si le produit est grumeleux ou contient des impuretés, il est nécessaire de le filtrer lors du remplissage du godet.
- Sélectionner la façade de pistolet ou la buse adaptée au type de matière utilisée : un diamètre large pour les peintures murales (haute viscosité) et un diamètre étroit pour les laques, lasures ou vernis (faible viscosité).
- Pour les appareils équipés de deux façades de pistolet (Earlex, Wagner), les diamètres des tubes d’aspiration varient également.
- Il est essentiel de maintenir le pistolet perpendiculairement à environ 20 cm de la surface à peindre, en effectuant un mouvement de balancier continu.
- Les stations équipées d’une turbine séparée sont moins fatigantes pour des travaux de longue durée en raison de leur légèreté.
- La station compacte (Wagner 570 Flexio) est particulièrement adaptée aux petits travaux ou aux espaces restreints.
Les buses des stations de peinture
- Les buses entourent un pointeau qui régule le passage de la matière.
- Elles se dévissent pour être nettoyées ou remplacées.
- Elles peuvent être en laiton (Ribimex) ou en plastique.
- Pour la projection des peintures murales, les buses et les pointeaux des systèmes à façade de pistolet interchangeable (Wagner et Earlex) ont une forme oblongue.
- En tournant la bague de réglage, on peut modifier la forme du jet (vertical, horizontal ou rond).
- Les façades de pistolet Wagner permettent également de régler l’amplitude du jet, augmentant ainsi sa précision.
Le nettoyage des stations de peinture
- Cette étape est cruciale pour assurer le fonctionnement optimal des équipements. Elle doit être effectuée exclusivement à l’eau claire pour les produits à base d’eau ou avec un solvant pour d’autres types de produits.
- Il est nécessaire de vider le godet, de le rincer, puis de le remplir à nouveau avant de revisser le pistolet et de pulvériser jusqu’à ce que toute trace de produit disparaisse.
- Le nez du pistolet est démonté pour accéder aux buses, au capuchon d’air et aux joints. Les parties externes sont nettoyées avec un chiffon humide.
- Le filtre à air (situé sur la partie turbine) doit être remplacé lorsqu’il est encrassé.
Le choix des produits
Les produits à base d’eau sont à privilégier pour des raisons écologiques.
Si vous devez utiliser des produits dérivés du pétrole, il est important de prendre certaines précautions :
- éviter toute source de flamme à proximité
- porter un masque de protection, en particulier lors du nettoyage avec de l’acétone.
Mise au point des stations de peinture
- Le réglage du débit d’air permet de contrôler la puissance du jet en fonction de la matière projetée et de la vitesse d’exécution : ce réglage est disponible sur le pistolet (Wagner, Ribimex) ou sur la turbine (Bosch).
- Un variateur de vitesse pour régler le débit d’air (disponible sur les modèles Wagner et Bosch) est préférable à un simple robinet d’arrêt (Ribimex).
- Le réglage du débit de peinture se trouve sur la tête du pistolet (Black+Decker, Bosch, Ribimex)
- ou à l’arrière de la gâchette (Earlex, Wagner)
Transport et rangement des stations de peinture
- Le rangement est crucial, car les petites pièces telles que les joints, les buses et les goupillons peuvent facilement se perdre.
- Le Wagner 890 Flexio est le seul modèle à offrir une turbine-valise pour ranger toute la station.
- Bosch utilise un système similaire à celui des aspirateurs traîneaux pour enrouler le flexible et ranger les buses.
- L’interrupteur marche-arrêt est idéalement placé sur le pistolet, facilitant son activation avec le pouce.
Critères d’évaluation des 6 stations de peinture
- L’efficacité est évaluée selon la régularité de la couche de produit appliquée et la rapidité d’exécution. Pour un bon rendement, il est crucial que le mélange d’air et de produit soit bien maîtrisé et régulé, ce qui nécessite une conception globale cohérente (pression de l’air, diamètre et forme des buses, des conduits…).
- Les réglages de la quantité de produit projeté et (éventuellement) du débit d’air, ainsi que de la largeur et de l’orientation du jet, sont jugés en fonction de leur précision, efficacité et facilité d’utilisation (ergonomie et lisibilité).
- L’ergonomie et le confort incluent la forme des appareils, leur facilité de manipulation, le niveau de bruit (certaines fréquences peuvent être plus gênantes que d’autres), ainsi que la facilité de nettoyage des éléments tels que les buses, le nez du pistolet, le réservoir et les conduits.
- Les accessoires comprennent les éventuels dispositifs pour mesurer la viscosité des produits, pour les diluer, les mélanger et les verser ; les dispositifs de